6月26日至28日，天津奥展兴达总经理张兵带领商务团队在乌鲁木齐参加了煤化客主办的2024第九届中国新型煤化工国际研讨会。会议旨在促进现代煤化工产业绿色低碳高质量发展，为新疆煤化工产业发展出谋划策。

  本届大会针对煤焦化产业发展政策、现状及未来展望、技术创新、装备制造、智能工厂、节能降碳、三废治理、精深加工高值化路线及升级改造耦合新能源等企业关注的热点和难点问题进行了深入探讨，聚焦“中国煤焦化产业发展政策、现状及未来展望”，围绕行业高端化、多元化、智能化、深加工高值化发展和节能降碳、绿色化、低碳化发展，就焦炉煤气、转炉煤气制乙醇、乙二醇、甲醇、费托合成油蜡、LNG等高附加值化工产品工艺开发及应用，焦炉煤气制氢工艺技术和氢能产业高端综合利用，高端碳材料、煤系针状焦、碳纤维等新材料新工艺，煤焦化企业智能工厂建设及工艺装备智能化，干熄焦大型化、高效化及长寿化技术发展应用，开展专题性、系统性深入研讨。

  总经理张兵受邀在会上做技术报告，分别介绍了奥展兴达在焦化行业重点革新技术：低碳热泵耦合技术、热泵精馏技术、氮气循环汽提精馏技术、节能高效兰炭酚氨废水治理技术、高效塔内件等，以及在生产应用中获得的优秀成果

  奥展兴达高效塔内件，拥有多项专利，塔盘传质效率高、生产能力大、操作弹性大，脱苯塔、蒸氨塔、苯加氢、甲醇精馏。产能提升20-50%，节能到10%以上

  低碳热泵及热耦合技术：一系列甲醇精馏节能专利技术（每吨精甲醇蒸汽单耗从1.2最低可降至0.4)。苯加氢工艺节能，能耗降低30%以上。双效蒸氨工艺。热泵脱苯工艺，也是我公司优势技术。热泵精馏技术：实用新型专利2项。与传统技术相比，采用热泵技术可以节能20-60%，每年为企业创造经济效益高达上千万元，节能减碳效益明显。此技术开创性的应用于CCUS工艺，二氧化碳成本降低50-70%。

氮气循环汽提精馏技术：适合热敏、高沸点物系分离，与干熄焦工艺结合，实现废机油的高效回收利用

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